Heb je weggegooid? bekers van gerecycled papier ? Begrijp het proces van het maken van papieren bekers en de juiste classificatie is echt milieuvriendelijk.
De papiercontainer is gemaakt van voedselpapier, dat wordt voltooid na het afdrukken, snijden, vormen en andere stappen. Zo is er een gecoate papiercontainer met een zeer dun laagje plastic (PE of PE gemengd PP) of hernieuwbaar materiaal (PLA). ), is het recyclingproces van verschillende gecoate papiercontainers eigenlijk anders, dus de juiste classificatie is erg belangrijk voor de bescherming van het milieu.
Fastfood is geliefd bij iedereen, maar papieren containers zoals papieren bekers en dozen waarmee fastfood op een snelle, gemakkelijke en schone manier aan klanten kan worden verstrekt, zijn door de meeste mensen niet opgemerkt. Veel mensen zijn nog vrij onbekend met het maken van papieren containers. De papiercontainer is in principe gemaakt van voedselpapier, dat wordt bedrukt, gesneden en gevormd. De productie van papieren bekers vereist de stap van lamineren om het effect van waterdicht en oliebestendig te bereiken. Door het productieproces van papieren bekers te begrijpen, zullen we tegelijkertijd de veiligheid van papieren containers begrijpen en hoe we ze correct kunnen gebruiken om vriendelijker voor de aarde te zijn.
Om papieren bekers als voorbeeld te nemen, moet allereerst het papier dat wordt gebruikt om papieren containers te maken, papier van voedingskwaliteit zijn. Voedselpapier wordt voornamelijk geïmporteerd uit Europa en de Verenigde Staten en wordt beschouwd als de beste kwaliteit onder de papiermaterialen. Vervolgens moet het lamineerproces worden uitgevoerd en moet het materiaal dat bestand is tegen olie en water, op het papier worden aangebracht voordat de volgende vormingsstappen kunnen worden uitgevoerd.
De coating is een zeer dunne laag plastic materiaal die op het papier is bevestigd, waardoor de papieren beker olie- en waterbestendig is en dranken en soepen lang kan vasthouden. De selectie van dit coatingmateriaal hangt ook samen met de eigenschappen van de daaropvolgende papieren bekers.
Na de lamineerbehandeling wordt het gewenste patroon en de gewenste kleur op de papierrol gedrukt. Drukmethoden kunnen worden onderverdeeld in 3 methoden: diepdruk, convexe plaat en vlakke plaat. De kosten van diepdruk zijn te hoog en worden nu nog maar zelden gebruikt; boekdruk wordt continu gedrukt op papierrollen en het benodigde drukvolume is groot. Lithografisch drukken, waarbij papier in stukken wordt gesneden en vervolgens bedrukt, is geschikt voor het maken van kleine hoeveelheden producten. Nadat de inkt is aangebracht, wordt ter bescherming een laag waterglansbehandeling afgedrukt.
Na het afdrukken wordt gelamineerd en wordt de inkt in de lamineerfilm gewikkeld. Deze fabricagemethode heeft een hoog verliespercentage en dus hoge kosten. Welke printmethode er ook wordt gebruikt, de printmaterialen voor containers die in contact komen met voedsel moeten food-grade zijn om de veiligheid van consumptie te garanderen.
Het bedrukte papier komt in de mesvorm en produceert een waaiervormig stuk papier, de uitgevouwen vorm van de wand van de papieren beker. Het waaiervormige papier wordt verzameld en naar de vormmachine gestuurd, en het papier wordt vervolgens uit de bekervorm gerold in de vorm van een papieren beker. Tegelijkertijd zorgt de mal voor warmte bij de naad van het papier, waardoor het PE thermisch wordt vernietigd en aan elkaar wordt gehecht, waarna de bodem van de papieren beker wordt verlijmd. Onmiddellijk nadat de mal de mond van de beker duwt, wordt het papier aan de monding van de beker naar beneden gerold en door hitte gefixeerd, waardoor de rand van de papieren beker wordt gevormd. Deze vormingsstappen kunnen in één seconde worden voltooid.
Voor meer informatie over papieren bekers, let op: Fabrikanten van Pando-papieren bekers3 .